Zink-nikkelbeplating is een geavanceerde legeringscoating. Deze bevat 10-15% nikkel, de rest is zink. Het betreft geen gelaagde applicatie, maar een enkele, uniforme legering die samen met zink op een substraat wordt aangebracht.
Deze afwerking biedt uitzonderlijke corrosie- en slijtvastheid. De prestaties overtreffen die van standaard zinkbeplating aanzienlijk. Veel topLeveranciers van zinkbeplatingEnLeveranciers van galvaniseermaterialenbieden we het nu aan voor kritieke componenten, waaronder die vanPijpen Verzinkingsleidingen, ter ondersteuning van een markt met een waarde van meer dan 774 miljoen dollar in 2023.
Belangrijkste conclusies
- Zink-nikkelbeplating beschermt onderdelen beter dan gewoon zink. Het voorkomt roestvorming gedurende een veel langere periode.
- Deze coating maakt onderdelen sterker en verlengt hun levensduur. Hij werkt goed in warme omgevingen en vervangt schadelijk cadmium.
- Zink-nikkelbeplating wordt in veel industrieën gebruikt. Het is geschikt voor auto's, vliegtuigen en zware machines.
Waarom is zink-nikkel een superieur alternatief?
Ingenieurs en fabrikanten kiezen om verschillende overtuigende redenen voor zink-nikkelbeplating. De coating biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditioneel zink en andere afwerkingen. Dankzij de unieke eigenschappen is het de ideale keuze voor componenten die onder ve veeleisende omstandigheden betrouwbaar moeten functioneren.
Ongeëvenaarde corrosiebescherming
Het voornaamste voordeel van zink-nikkelbeplating is het uitzonderlijke vermogen om corrosie te voorkomen. Deze legeringscoating vormt een robuuste barrière die aanzienlijk beter presteert dan standaard zink. Onderdelen die met zink-nikkel zijn gecoat, doorstaan routinematig meer dan 720 uur in zoutsproeitests voordat er roestvorming optreedt. Dit betekent een 5 tot 10 keer langere levensduur in vergelijking met conventionele zinkbeplating.
Een directe vergelijking laat het dramatische verschil in prestaties zien.
| Platingtype | Uren tot rode corrosie |
|---|---|
| Standaard zink | 200-250 |
| Zink-nikkel (Zn-Ni) | 1.000-1.200 |
Deze superieure prestaties worden erkend door belangrijke industrienormen die eisen stellen aan hoogwaardige coatings.

- ASTM B841Het keurmerk specificeert de samenstelling (12-16% nikkel) en de dikte van de legering, waardoor het een veelgebruikte standaard is voor de automobiel-, ruimtevaart- en energiesector.
- ISO 19598stelt eisen aan zinklegeringscoatings, met de nadruk op hun vermogen om een hogere corrosiebestendigheid te bieden in agressieve omgevingen.
- ISO 9227 NSSDit is de standaard testmethode waarbij zink-nikkel honderden uren zoutnevel moet doorstaan zonder te bezwijken.
Wist je dat?Zink-nikkel voorkomt ook galvanische corrosie. Wanneer stalen bevestigingsmiddelen worden gebruikt metaluminium onderdelenEr kan een galvanische reactie optreden, waardoor het aluminium snel corrodeert. De zink-nikkellaag op het staal fungeert als een beschermende barrière, die het aluminium beschermt en de levensduur van de gehele constructie verlengt.
Verbeterde duurzaamheid en slijtvastheid
De voordelen van zink-nikkel gaan verder dan alleen roestpreventie. De legering biedt een uitstekende duurzaamheid, waardoor deze geschikt is voor onderdelen die worden blootgesteld aan hitte, wrijving en mechanische belasting.
De coating behoudt zijn beschermende eigenschappen in omgevingen met hoge temperaturen. Deze thermische stabiliteit maakt het een betrouwbare keuze voor onderdelen in de buurt van motoren of in andere toepassingen met hoge temperaturen.
| Coatingtype | Temperatuurbestendigheid |
|---|---|
| Standaard zinkbeplating | Effectief tot 49°C (120°F) |
| Zink-nikkelbeplating | Behoudt zijn prestaties tot 120 °C (248 °F). |
Deze hittebestendigheid is een van de redenen waarom zink-nikkel wordt gebruikt voor cruciale vliegtuigonderdelen zoals landingsgestellen en actuatoren. De duurzaamheid van de coating is ook gekoppeld aan de ductiliteit ervan. Een ductiele coating is flexibel. Hij kan buigen of worden gevormd zonder te barsten of af te bladderen. Dit is cruciaal voor onderdelen die na het aanbrengen van de coating bewerkingsstappen ondergaan zoals krimpen of buigen. De verfijnde korrelstructuur van de zink-nikkellegering zorgt ervoor dat deze mechanische spanningen kan weerstaan, waardoor de beschermende laag intact blijft.
Een veiliger alternatief voor cadmium
Cadmium was decennialang de geprefereerde coating voor hoogwaardige toepassingen vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid. Cadmium is echter een giftig zwaar metaal. Strikte wereldwijde regelgeving beperkt het gebruik ervan nu.
RegelgevingswaarschuwingRichtlijnen zoals RoHS (Restriction of Hazardous Substances) en REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals) leggen strenge beperkingen op aan cadmium. Ze beperken de concentratie ervan in producten tot slechts 0,01% (100 delen per miljoen), waardoor het ongeschikt is voor de meeste nieuwe ontwerpen.
Zink-nikkel is uitgegroeid tot de belangrijkste vervanger van cadmium. Het biedt een niet-giftige, milieuvriendelijkere oplossing zonder in te leveren op prestaties.
- Gelijke of betere beschermingTests tonen aan dat zink-nikkel een corrosiebestendigheid biedt die gelijkwaardig of zelfs beter is dan die van cadmium. Het kan 1000 uur blootstelling aan zoutnevel doorstaan en voldoet daarmee aan tal van militaire en federale specificaties.
- Wijdverspreide acceptatie in de industrieGrote industrieën zijn succesvol overgestapt van cadmium op zink-nikkel. De lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, het leger en de olie- en gassector vertrouwen nu op zink-nikkel om kritieke componenten in zware omstandigheden te beschermen.
Deze omschakeling bewijst dat fabrikanten een topniveau van bescherming kunnen bereiken en tegelijkertijd kunnen voldoen aan moderne milieu- en veiligheidsnormen.
Het zink-nikkelgalvanisatieproces en de toepassingen ervan.

Inzicht in het aanbrengproces en de gangbare toepassingen van zink-nikkelbeplating laat zien waarom het een topkeuze is voorbescherming van kritieke onderdelenDe coating wordt aangebracht via een nauwkeurig elektrochemisch proces en wordt vertrouwd door toonaangevende industrieën.
Hoe wordt zink-nikkelplating toegepast?
Technici brengen zink-nikkelplating aan via eengalvaniseerprocesZe plaatsen de onderdelen in een chemisch bad met opgeloste zink- en nikkelionen. Een elektrische stroom zorgt ervoor dat de metaalionen zich op het oppervlak van het onderdeel afzetten, waardoor een uniforme legeringslaag ontstaat.
Na het galvaniseren ondergaan de onderdelen vaak nog aanvullende behandelingen.
Bescherming na het galvaniserenGalvaniseerders passen RoHS-conforme driewaardige passiveringslagen toe om de corrosiebestendigheid te verbeteren. Deze passiveringslagen fungeren als een opofferingslaag. Ze moeten worden doorboord voordat corrosieve elementen het basismetaal kunnen bereiken. Daar bovenop kunnen afdichtingsmiddelen worden aangebracht om de glans, smering en zoutnevelbestendigheid verder te verbeteren.
Dit meerlaagse systeem zorgt voor een ongelooflijk duurzame afwerking. Bij sommige toepassingen kan het onderdeel onbehandeld blijven om het voor te bereiden op andere afwerkingen, zoals een E-coat.
Waar wordt zink-nikkelbeplating toegepast?
Zink-nikkelbeplating beschermt componenten in tal van veeleisende sectoren. Dankzij de superieure prestaties is het essentieel voor onderdelen die niet mogen falen.
- AutomobielindustrieAutofabrikanten gebruiken zink-nikkel om onderdelen te beschermen tegen strooizout en hitte. Veelvoorkomende toepassingen zijn remklauwen, brandstofleidingen, zeer sterke bevestigingsmiddelen en motoronderdelen.
- Lucht- en ruimtevaart en defensieDe lucht- en ruimtevaartindustrie vertrouwt op zink-nikkel vanwege de sterkte en betrouwbaarheid. Het is een veilig alternatief voor cadmium in onderdelen van hoogwaardig staal. Je vindt het terug in landingsgestellen, hydraulische leidingen en bevestigingsmiddelen in de lucht- en ruimtevaart. De militaire specificatie
MIL-PRF-32660keurt het gebruik ervan zelfs goed op cruciale landingssystemen. - Andere industrieënOok in de sectoren zware machines, landbouw en energie wordt zink-nikkel gebruikt om de levensduur van hun machines in zware omstandigheden te verlengen.
De juiste leverancier voor zinkbeplating kiezen die aan uw behoeften voldoet.
Het kiezen van de juiste partner is cruciaal voor het bereiken van een hoogwaardige zink-nikkel afwerking. De mogelijkheden vanLeveranciers van zinkbeplatingDe eisen kunnen sterk variëren. Een bedrijf moet potentiële partners zorgvuldig evalueren om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan strenge kwaliteits- en prestatienormen. De juiste keuze maakt de integriteit van het eindproduct.
Belangrijke factoren bij de selectie van een leverancier
Toonaangevende leveranciers van zinkbeplating tonen hun kwaliteitsbewustzijn aan door middel van branchecertificeringen. Deze certificeringen tonen aan dat een leverancier gedocumenteerde, herhaalbare processen volgt. Bij de evaluatie van leveranciers van zinkbeplating moeten bedrijven letten op de volgende certificeringen:
- ISO 9001:2015Een standaard voor algemene kwaliteitsmanagementsystemen.
- AS9100Een strengere norm is vereist voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.
- Nadcap (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program)Een essentiële accreditatie voor leveranciers in de lucht- en ruimtevaart- en defensiesector, met name voor chemische processen (AC7108).
Het bezit van deze certificeringen bewijst dat een leverancier consistente en betrouwbare resultaten kan leveren voor veeleisende toepassingen.
Vragen om aan een potentiële leverancier te stellen
Voordat ingenieurs een samenwerking aangaan, moeten ze gerichte vragen stellen. De antwoorden geven inzicht in de technische expertise en kwaliteitscontrolemaatregelen van een leverancier.
Pro-tipEen transparante en deskundige leverancier zal deze vragen verwelkomen. Hun antwoorden geven inzicht in hun dagelijkse werkzaamheden en hun streven naar uitmuntendheid.
Belangrijke vragen zijn onder meer:
- Hoe controleer je de laagdikte en de legeringssamenstelling?Betrouwbare leveranciers van zinkbeplating gebruiken geavanceerde methoden zoals röntgenfluorescentie (XRF) om ervoor te zorgen dat de coating aan de specificaties voldoet.
- Wat is uw werkwijze voor het beheersen van de chemische samenstelling van het bad?Consistente resultaten zijn afhankelijk van een nauwkeurige beheersing van factoren zoals pH en temperatuur. Een precieze pH-waarde is essentieel voor het behouden van de juiste zink-nikkelverhouding in de legering.
- Kunt u casestudies of referenties van vergelijkbare projecten aanleveren?Ervaren leveranciers van zinkbeplating moeten voorbeelden van hun werk kunnen laten zien, waarmee ze aantonen dat ze specifieke uitdagingen in de branche aankunnen.
Verzinken met nikkel heeft een hogere aanschafprijs dan standaard zink. Het biedt echter een superieure waarde op de lange termijn voor veeleisende toepassingen. De coating verlengt de levensduur van componenten, wat de totale onderhoudskosten kan verlagen. Toonaangevende industrieën zoals de auto- en luchtvaartindustrie kiezen ervoor om kritieke onderdelen te beschermen, de betrouwbaarheid te garanderen en de levenscycluskosten te verlagen.
Geplaatst op: 10 november 2025