Jobbing Galvaniseerlijnen

  • Apparatuur voor materiaalbehandeling

    Apparatuur voor materiaalbehandeling

    Volautomatische overdrachtseenheden zijn apparatuur die wordt gebruikt bij thermisch verzinken en die is ontworpen om de overdracht van materialen tussen verwarmingsovens, galvaniseerbaden en koelapparatuur te automatiseren en coördineren.Deze apparatuur omvat meestal transportbanden, rollen of andere transportapparaten, uitgerust met sensoren en controlesystemen om automatisch starten, stoppen, snelheidsaanpassing en positionering te bewerkstelligen, zodat materialen naadloos en efficiënt tussen verschillende processen kunnen worden overgedragen.Volautomatische overdrachtsapparaten spelen een sleutelrol bij het thermisch verzinken, verbeteren de productie-efficiëntie, verminderen handmatige tussenkomst en verminderen mogelijke bedieningsfouten.Door automatische controle en monitoring kan deze apparatuur de stabiliteit en consistentie van materialen tijdens de verwerking garanderen, waardoor de productkwaliteit en productiecapaciteit worden verbeterd.Kortom, het volautomatische transmissieapparaat is een belangrijke automatiseringsapparatuur voor de thermisch verzinkte verwerkende industrie.Het kan het productieproces optimaliseren, de productie-efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en ook een veiligere werkomgeving voor operators bieden.

  • fluxrecycling- en regeneratie-eenheid

    fluxrecycling- en regeneratie-eenheid

    Deze apparatuur is ontworpen om de slakken en afvalmaterialen die tijdens het metaalsmeltproces worden gegenereerd, te recyclen en te regenereren, en deze opnieuw te verwerken tot vloeimiddelen of hulpmaterialen die opnieuw kunnen worden gebruikt.Deze apparatuur omvat doorgaans systemen voor het scheiden en verzamelen van afvalresiduen, behandelings- en regeneratieapparatuur en bijbehorende controle- en monitoringapparatuur.De afvalslak wordt eerst verzameld en gescheiden en vervolgens via specifieke verwerkingsprocessen, zoals drogen, zeven, verwarmen of chemische behandeling, weer omgezet in de juiste vorm en kwaliteit, zodat deze opnieuw kan worden gebruikt als vloeimiddel of desoxidatiemiddel in de metaal smeltproces.FLUX RECYCLING EN REGENERERING UNIT speelt een belangrijke rol in de metaalsmelt- en verwerkingsindustrie.Het kan de productiekosten en afvalemissies verlagen, terwijl het ook een positieve rol speelt bij de bescherming van het milieu.Door afvalresiduen effectief te recyclen en te hergebruiken, helpt deze apparatuur het gebruik van hulpbronnen te verbeteren en de afhankelijkheid van hulpbronnen te verminderen, waardoor een duurzame productie wordt bereikt.

  • Opwerkings- en regenereringssysteem voor fluxtanks

    Opwerkings- en regenereringssysteem voor fluxtanks

    Het opwerkings- en regeneratiesysteem voor fluxtanks is een proces dat in verschillende industrieën, zoals metaalbewerking, halfgeleiderproductie en chemische verwerking, wordt gebruikt om vloeimiddelen en chemicaliën die in het productieproces worden gebruikt, te recyclen en regenereren.

    Het opwerkings- en regeneratiesysteem van de fluxtank omvat doorgaans de volgende stappen:

    1. Inzameling van gebruikte vloeimiddelen en chemicaliën uit het productieproces.
    2. Overbrengen van de ingezamelde materialen naar een opwerkingseenheid, waar ze worden behandeld om onzuiverheden en verontreinigingen te verwijderen.
    3. Regeneratie van de gezuiverde materialen om hun oorspronkelijke eigenschappen en effectiviteit te herstellen.
    4. Herintroductie van de geregenereerde vloeimiddelen en chemicaliën terug in het productieproces voor hergebruik.

    Dit systeem helpt afval te minimaliseren en de milieu-impact van industriële processen te verminderen door het hergebruik van materialen te bevorderen die anders zouden worden weggegooid.Het biedt ook kostenbesparingen doordat er minder nieuwe vloeimiddelen en chemicaliën hoeven te worden aangeschaft.

    Opwerkings- en regeneratiesystemen voor fluxtanks spelen een cruciale rol in duurzame productiepraktijken en zijn een essentieel onderdeel van veel industriële activiteiten.

  • voorbehandelingstrommel & Verwarming

    voorbehandelingstrommel & Verwarming

    VOORBEHANDELING DRUM & HEATING is een apparaat dat in de industriële productie wordt gebruikt om grondstoffen voor te behandelen.Het bestaat meestal uit een roterend voorbehandelingsvat en een verwarmingssysteem.Tijdens de bewerking worden de grondstoffen in het roterende voorbehandelingsvat gedaan en door het verwarmingssysteem verwarmd.Dit helpt de fysische of chemische eigenschappen van de grondstof te veranderen, waardoor het gemakkelijker te hanteren is tijdens daaropvolgende productieprocessen.Dit soort apparatuur wordt meestal gebruikt in de chemische, voedselverwerkende, farmaceutische en andere industrieën om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

  • Afzuig- en filtersysteem voor witte rookbehuizing

    Afzuig- en filtersysteem voor witte rookbehuizing

    WITTE ROOKBEHUIZING UITLAAT- EN FILTERINGSYSTEEM is een systeem voor het controleren en filteren van witte dampen die ontstaan ​​in industriële processen.Het systeem is ontworpen om de schadelijke witte rook die wordt geproduceerd af te zuigen en te filteren om de luchtkwaliteit binnenshuis en de milieuveiligheid te garanderen.Het bestaat meestal uit een gesloten behuizing die de apparatuur of het proces omringt dat witte rook produceert en is uitgerust met een uitlaat- en filtersysteem om ervoor te zorgen dat de witte rook niet ontsnapt of schade aan het milieu veroorzaakt.Het systeem kan ook monitoring- en controleapparatuur omvatten om ervoor te zorgen dat de uitstoot van witte rook voldoet aan de relevante normen en voorschriften.Het witte rookomhulsel uitlaat- en filtersysteem wordt veel gebruikt in de chemische, metaalverwerking, las-, spuit- en andere industrieën om de luchtkwaliteit op de werkplek te verbeteren, de gezondheid van werknemers te beschermen en de impact op het milieu te verminderen.

  • Droogput

    Droogput

    EEN DROOGPIT is een traditionele methode voor het op natuurlijke wijze drogen van producten, hout of andere materialen.Het is meestal een ondiepe put of holte die wordt gebruikt om voorwerpen te plaatsen die moeten worden gedroogd, waarbij de natuurlijke energie van de zon en de wind wordt gebruikt om vocht te verwijderen.Deze methode wordt al eeuwenlang door mensen gebruikt en is een eenvoudige maar effectieve techniek.Hoewel moderne technologische ontwikkelingen tot andere, efficiëntere droogmethoden hebben geleid, worden op sommige plaatsen nog steeds droogputten gebruikt om verschillende landbouwproducten en materialen te drogen.

  • Zuurdampen volledige behuizing verzamel- en wastoren

    Zuurdampen volledige behuizing verzamel- en wastoren

    Productbeschrijving 1. Alle voorbehandelingstanks moeten boven de grond en in putten worden gebouwd.Bouw een volledig afgesloten beitsruimte om te voorkomen dat er zuurmist vrijkomt, waardoor corrosie aan andere apparatuur ontstaat.2. De afgesloten ruimte is vervaardigd met een stalen buitenstructuur en een zuurbestendige plaatstructuur met PVC-korst aan de binnenkant.De openingen tussen plaat en plaat worden goed afgedicht met glascement.Zuurbestendige houten planken worden 2 meter onder de beitskamer geïnstalleerd, geïnstalleerd met glazen ramen om te observeren...