Bereik superieure kwaliteit met voorbehandelingsvat en verwarming
Productomschrijving
- Maak kennis met ons revolutionaire voorbehandelingstrommel- en verwarmingssysteem.Als pioniers in de thermisch verzinkte industrie begrijpen wij de cruciale rol die voorbehandeling speelt bij het garanderen van de hoogste kwaliteit van gegalvaniseerde producten.Met geavanceerde technologie en innovatief ontwerp willen we een revolutie teweegbrengen in de manier waarop voorbehandeling wordt uitgevoerd.
Traditioneel vertrouwde de binnenlandse thermisch verzinkte industrie op betonnen en granieten beitstanks voor voorbehandelingsverwarming.Met de introductie van de allernieuwste thermisch verzinkte technologie in Europa en de Verenigde Staten blijft de vraag naar efficiëntere en betrouwbaardere alternatieven echter groeien.Dit is waar onze PP (polypropyleen)/PE (polyethyleen) beitstanks een rol spelen.
Onze voorbehandelingstrommels en verwarmingssystemen combineren de basisprocessen van ontvetten, ontroesten, wassen met water, aanbrengen van galvaniseringsadditieven en drogen in één naadloze handeling.Met deze alles-in-één oplossing elimineren we de noodzaak van meerdere opslagtanks en vereenvoudigen we het gehele voorbehandelingsproces.Dit verbetert niet alleen de efficiëntie, maar verlaagt ook de bedrijfskosten.
Het grote voordeel van onze voorbehandelingstrommels en verwarmingssystemen is het gebruik van PP/PE-materialen.Deze materialen staan bekend om hun uitstekende weerstand tegen corrosie en chemische afbraak.Als gevolg hiervan bieden onze beitstanks superieure prestaties en duurzaamheid in vergelijking met traditionele betonnen tanks.Het gebruik van deze materialen zorgt er ook voor dat onze systemen milieuvriendelijk zijn en voldoen aan de internationale milieunormen.
Naast het gebruik van hoogwaardige materialen zijn onze voorbehandelingstrommels en verwarmingssystemen uitgerust met de modernste verwarmingstechnologie.Dit zorgt voor een nauwkeurige en consistente temperatuurcontrole gedurende het gehele voorbehandelingsproces, waardoor de kwaliteit van het gegalvaniseerde product verder wordt verbeterd.Daarnaast heeft het systeem een gebruiksvriendelijk ontwerp en is het eenvoudig te bedienen en te onderhouden.
Of u nu een kleine verzinkerij of een grote industriële installatie heeft, onze voorbehandelingstrommels en verwarmingssystemen zijn op maat gemaakt om aan uw specifieke eisen te voldoen.We bieden aanpasbare opties voor een verscheidenheid aan productievolumes en -formaten.Met onze producten kunt u uw verzinkingsactiviteiten naar nieuwe hoogten van efficiëntie, productiviteit en kwaliteit tillen.
Sluit u aan bij de thermisch verzinkte voorbehandelingsrevolutie.Investeer in onze voorbehandelingstrommels en verwarmingssystemen en ervaar de transformerende kracht van geavanceerde technologie.Vertrouw op onze expertise en laat ons u helpen de hoogste normen voor uw gegalvaniseerde producten te bereiken.Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze innovatieve oplossingen.
Voorbehandeling verwarming
Gebruik de restwarmte van het rookgas om alle voorbehandelingstanks te verwarmen, inclusief ontvetten, beitsen en aanvullende beplating.Het afvalwarmtesysteem omvat:
1) Installatie van gecombineerde warmtewisselaar in rookkanaal;
2) Aan beide uiteinden van elk zwembad is één set PFA-warmtewisselaars geïnstalleerd;
3) Zachtwatersysteem;
4) Besturingssysteem.
Voorbehandelingsverwarming bestaat uit drie delen:
① Rookgaswarmtewisselaar
Afhankelijk van de totale hoeveelheid te verwarmen warmte wordt de gecombineerde rookgaswarmtewisselaar zo ontworpen en vervaardigd dat de warmte aan de verwarmingsbehoefte kan voldoen.Als alleen de afvalwarmte van het rookkanaal niet kan voldoen aan de verwarmingswarmtevraag van de voorbehandeling, kan een set heteluchtovens worden toegevoegd om het rookgasvolume te garanderen.
De warmtewisselaar is gemaakt van hittebestendig roestvrij staal of 20 # naadloze stalen buizen met een nieuwe infrarood nano-energiebesparende anticorrosiecoating op hoge temperatuur.De warmteabsorptie-energie bedraagt 140% van de warmte die wordt geabsorbeerd door een gewone afvalwarmtewisselaar.
② PFA-warmtewisselaar
③ Droogoven
Wanneer het product met een nat oppervlak in het zinkbad terechtkomt, zal de zinkvloeistof exploderen en spatten.Daarom moet na het plateerhulpmiddel ook het droogproces voor de onderdelen worden toegepast.
Over het algemeen mag de droogtemperatuur niet hoger zijn dan 100 ° C en niet lager dan 80 ° C. Anders kunnen de onderdelen slechts lange tijd in de droogput worden geplaatst, wat gemakkelijk vochtopname van zinkchloride in het zout zal veroorzaken. film van het plateerhulpmiddel op het oppervlak van de onderdelen.
