Materiaalbehandelingsapparatuur

Korte beschrijving:

Volautomatische transportsystemen zijn apparaten die worden gebruikt in thermisch verzinkprocessen. Ze zijn ontworpen om het transport van materialen tussen verwarmingsovens, verzinkbaden en koelapparatuur te automatiseren en te coördineren. Deze apparatuur bestaat meestal uit transportbanden, rollen of andere transportmiddelen, uitgerust met sensoren en besturingssystemen voor automatisch starten, stoppen, snelheidsregeling en positionering. Hierdoor kunnen materialen naadloos en efficiënt tussen de verschillende processen worden getransporteerd. Volautomatische transportsystemen spelen een cruciale rol in het thermisch verzinkproces, omdat ze de productie-efficiëntie verbeteren, handmatige tussenkomst verminderen en mogelijke bedieningsfouten minimaliseren. Door middel van automatische besturing en bewaking kunnen deze apparaten de stabiliteit en consistentie van de materialen tijdens het proces garanderen, waardoor de productkwaliteit en productiecapaciteit verbeteren. Kortom, het volautomatische transportsysteem is een belangrijk automatiseringsapparaat voor de thermisch verzinkindustrie. Het optimaliseert het productieproces, verbetert de productie-efficiëntie, verlaagt de kosten en zorgt bovendien voor een veiligere werkomgeving voor de operators.


Productdetails

Productlabels

Productbeschrijving

Materiaalbehandelingsapparatuur12
Materiaalbehandelingsapparatuur10
Materiaalbehandelingsapparatuur7
Materiaalbehandelingsapparatuur4
Materiaalbehandelingsapparatuur
Materiaalbehandelingsapparatuur9
Materiaalbehandelingsapparatuur8
Materiaalbehandelingsapparatuur5
Materialenbehandelingsapparatuur2
Materiaalbehandelingsapparatuur13
Materiaalbehandelingsapparatuur11
Materiaalbehandelingsapparatuur6
Materiaalbehandelingsapparatuur3
Materiaalbehandelingsapparatuur1
Materiaalbehandelingsapparatuur14
  • Een volledig automatische transportinrichting voor thermisch verzinken, behorend tot het vakgebied van thermisch verzinken, omvat een basis, een transportband die in het midden van het bovenvlak van de basis is gemonteerd, een aantal positioneringsstangen die in de lengterichting op het oppervlak van de transportband zijn aangebracht, een koelbox die aan één zijde van het bovenvlak van de basis is bevestigd, een afdekplaat die met een bevestigingsstang aan één zijde van het bovenvlak van de koelbox is bevestigd, en twee symmetrisch geplaatste steunpilaren aan de andere zijde van het ondervlak van de basis, waartussen een roterende as is gemonteerd en een cilinder is bevestigd. De cilinder heeft een cilindrische vorm. Vier transportgroeven zijn langs de omtrek van de cilinder aangebracht op de zijwand, en beide uiteinden van de transportgroeven zijn voorzien van schermen. Een afdekplaat is tussen de twee steunpilaren bevestigd en bevindt zich direct boven de cilinder. Het gebruiksmodel heeft een innovatief ontwerp. Tijdens het transport van thermisch verzinkte stalen buizen worden deze efficiënt lucht- en watergekoeld om een ​​optimaal koeleffect te garanderen. Deze daaropvolgende bewerking verbetert de productkwaliteit en is daarom zeer geschikt voor verdere verspreiding.

Productdetails

Over het algemeen kan het worden gebruikt voor warmwaterproductie, procesverwarming, koeling en drogen. De computergroep kan pas worden geconfigureerd nadat de restwarmte en de warmterecycling voor het nieuwe proces zijn geanalyseerd. Wanneer de restwarmte voldoende is om aan de warmtebehoefte van het nieuwe proces te voldoen, kan de warmteterugwinningsinstallatie direct worden gebruikt voor warmteoverdracht. Als de restwarmte niet voldoende is om aan de warmtebehoefte van het nieuwe proces te voldoen, kan deze worden gebruikt voor voorverwarming. Het warmtetekort kan dan worden aangevuld met een warmtepomp of de bestaande verwarmingsinstallatie.
In beide gevallen is het energiebesparende effect veel duidelijker dan bij de oorspronkelijke restwarmte, waardoor het doel van het verminderen van energieverbruik en het verbeteren van de efficiëntie wordt bereikt.
Na de terugwinning van restwarmte uit de rookgasvoorverwarming van de galvaniseerlijn kan deze worden gebruikt voor de warmwatervoorziening en de verwarming van diverse oplossingen in de voor- en nabewerking van het thermisch verzinken. De op maat gemaakte warmtewisselaar voor restwarmteterugwinning heeft een hoog rendement, is bedienbaar via een touchscreen en kan worden aangesloten op een computer of mobiele telefoon voor eenvoudig beheer. Dit bespaart bedrijven jaarlijks tienduizenden tot honderdduizenden euro's.
Warmteterugwinning is afhankelijk van de warmtewisselaar, maar het systeemontwerp is nog belangrijker. Een compleet warmteterugwinningsproject kan alleen worden afgerond als het type, de temperatuur en de warmte van de restwarmte van het bedrijf vooraf goed in kaart zijn gebracht en de productieomstandigheden, het procesverloop, de interne en externe energiebehoefte, enzovoort, zijn onderzocht.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.