Apparatuur voor materiaalbehandeling: de drie beste keuzes om te kopen

Korte beschrijving:

Maak kennis met onze nieuwste innovatie op het gebied van thermisch verzinken: de volautomatische overdrachtseenheid. Deze ultramoderne apparatuur is speciaal ontworpen voor de material handling-industrie en zal een revolutie teweegbrengen in de manier waarop het galvanisatieproces wordt uitgevoerd.


Productdetail

Producttags

Productbeschrijving

Apparatuur voor materiaalbehandeling12
Apparatuur voor materiaalbehandeling10
Apparatuur voor materiaalbehandeling7
Apparatuur voor materiaalbehandeling4
Apparatuur voor materiaalbehandeling
Apparatuur voor materiaalbehandeling9
Apparatuur voor materiaalbehandeling8
Apparatuur voor materiaalbehandeling5
Apparatuur voor materiaalbehandeling2
Apparatuur voor materiaalbehandeling13
Apparatuur voor materiaalbehandeling11
Apparatuur voor materiaalbehandeling6
Apparatuur voor materiaalbehandeling3
Apparatuur voor materiaalbehandeling1
Apparatuur voor materiaalbehandeling14
  • Het hart van het apparaat wordt gevormd door de stevige basis, die een stabiele basis biedt voor een naadloze werking. In het midden van de basis bevindt zich een hoogwaardige transportband die is ontworpen om zware lasten te verwerken en een efficiënte materiaaloverdracht tijdens het galvanisatieproces te garanderen. Zorgvuldig geplaatste positioneringsstangen langs de lengte van de transportband zorgen voor een nauwkeurige positionering van het materiaal.

    Maar dat is nog niet alles: onze volautomatische transmissies bevatten ook een koelbox, strategisch bevestigd aan de zijkant van de basis. Dit belangrijke onderdeel zorgt voor een efficiënte warmteafvoer tijdens het verzinkproces, waardoor optimale temperatuuromstandigheden worden gehandhaafd voor resultaten van hoge kwaliteit. Om het verwijderen van gegalvaniseerd materiaal te vergemakkelijken, is een handige blindplaat stevig aan de zijkant van de koelbox bevestigd, wat een gestroomlijnde workflow oplevert.

Productdetails

Over het algemeen kan het worden gebruikt voor het maken van warm water, procesverwarming, koeling en drogen. De computergroep kan alleen worden geconfigureerd nadat de restwarmte is begrepen en de warmte van het nieuwe proces is gerecycled. Wanneer de afvalwarmte kan voldoen aan de vraag naar warmte-energie van het nieuwe proces, kan het apparaat voor de terugwinning van afvalwarmte direct worden gebruikt voor warmte-uitwisseling. Wanneer de afvalwarmte niet kan voldoen aan de vraag naar warmte-energie van het nieuwe proces, kan de afvalwarmte worden gebruikt voor voorverwarming en kan de onvoldoende warmte worden aangevuld door warmtepompapparatuur of de bestaande verwarmingsapparatuur.
In beide gevallen is het energiebesparende effect veel duidelijker dan dat van de oorspronkelijke restwarmte, om zo het doel van het verminderen van het energieverbruik en het verbeteren van de efficiëntie te bereiken.
Na de afvalwarmteterugwinning uit de rookgasvoorverwarming van de verzinklijn kan deze worden gebruikt voor de warmwaterbehoefte en de verwarming van verschillende oplossingen in de voor- en nabehandelingsprocessen van het thermisch verzinken. De op maat gemaakte warmtewisselaar voor afvalwarmteterugwinning heeft een hoge warmte-uitwisselingsefficiëntie, bediening via een aanraakscherm en kan worden aangesloten op een computer of mobiele telefoon voor eenvoudig beheer, waardoor bedrijven tienduizenden tot honderdduizenden per jaar worden bespaard.
Terugwinning van afvalwarmte is afhankelijk van de warmtewisselaar, maar het systeemontwerp is belangrijker. Het hele pakket afvalwarmteterugwinningsprojecten kan alleen worden voltooid als het type, de temperatuur en de warmte van de afvalwarmte van de onderneming van tevoren goed zijn voorbereid en de productieomstandigheden, processtroom, interne en externe energievraag, enz. worden onderzocht.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons