voorbehandeling drum & verwarming
Productbeschrijving



- Voorbehandeling is het belangrijkste proces van hot-dip galvaniseren, dat een belangrijke impact heeft op de kwaliteit van gegalvaniseerde producten. Verwarming van de voorbehandeling omvat: degradatie, roestverwijdering, water wassen, platshulp, droogproces, enz.
Momenteel wordt in de binnenlandse hot-dip galvaniserende industrie de betonnen granieten piklingtank veel gebruikt. Met de introductie van geavanceerde hot-dip galvaniserende technologie in Europa en Amerika worden PP (polypropyleen)/PE (polyethyleen) beitsentanks steeds vaker gebruikt in sommige automatische hot-dip galvaniserende productielijnen.
Afhankelijk van de ernst van de oliekleuring op het werkstukoppervlak, wordt vastberaden in sommige processen geëlimineerd.
De ontvettingstank, waterwastertank en platstank zijn over het algemeen van betonstructuur, en sommige zijn gemaakt van hetzelfde materiaal als de beitsende tank.
Voorbehandeling verwarming
Gebruik de afvalwarmte van rookgas om alle voorbehandelingstanks te verwarmen, inclusief het vastleggen,beitsenen hulplaten. Het afvalwarmtesysteem omvat:
1) installatie van gecombineerde warmtewisselaar in rookkanaal;
2) één set PFA -warmtewisselaar wordt geïnstalleerd aan beide uiteinden van elk pool;
3) zacht watersysteem;
4) Controlesysteem.
Voorbehandelingsverwarming bestaat uit drie delen:
① rookgaswarmtewisselaar
Volgens de totale hoeveelheid warmte die moet worden verwarmd, is de gecombineerde rookwarmtewisselaar ontworpen en vervaardigd, zodat de warmte kan voldoen aan de verwarmingsvereisten. Als alleen de afvalwarmte van de rookkanaal niet kan voldoen aan de vraag naar warmtewarmte van de voorbehandeling, kan een set hete luchtoven worden toegevoegd om het rookgasvolume te waarborgen.
De warmtewisselaar is gemaakt van warmtebestendig roestvrij staal of 20 # naadloze stalen pijp met een nieuwe infrarood nano hoge temperatuur energiebesparende anti-corrosie-coating. De warmteabsorptie -energie is 140% van het warmte dat wordt geabsorbeerd door gewone warmtewarmtewisselaar.
② PFA warmtewisselaar
③Drogende oven
Wanneer het product met nat oppervlak in het zinkbad binnendringt, zal het de zinkvloeistof ontploffen en spatten. Daarom moet het droogproces na het bloedhulp ook voor de onderdelen worden aangenomen.
Over het algemeen mag de droogtemperatuur niet hoger zijn dan 100 ° C en mag niet lager zijn dan 80 ° C. Anders kunnen de onderdelen alleen lang in de droogput worden geplaatst, wat gemakkelijk vochtabsorptie van zinkchloride in de zoutfilm van het platemidtje op het oppervlak van de onderdelen gemakkelijk zal veroorzaken.