voorbehandelingstrommel & Verwarming
Productbeschrijving
- Voorbehandeling is het belangrijkste proces van thermisch verzinken, wat een belangrijke impact heeft op de kwaliteit van gegalvaniseerde producten. Voorbehandelingsverwarming omvat: ontvetten, ontroesten, wassen met water, plateerhulp, droogproces, enz.
Momenteel wordt in de huishoudelijke thermisch verzinkte industrie de beitstank van betongraniet veel gebruikt. Met de introductie van geavanceerde thermisch verzinkte technologie in Europa en Amerika worden PP (polypropyleen)/PE (polyethyleen) beitstanks steeds vaker gebruikt in sommige automatische thermisch verzinkte productielijnen.
Afhankelijk van de ernst van de olievlek op het werkstukoppervlak wordt bij sommige processen het ontvetten geëlimineerd.
De ontvettingstank, de waterwastank en de plateerhulptank zijn over het algemeen van een betonconstructie en sommige zijn gemaakt van hetzelfde materiaal als de beitstank.
Voorbehandeling verwarming
Gebruik de restwarmte van het rookgas om alle voorbehandelingstanks te verwarmen, inclusief ontvetten,beitsenen hulpbeplating. Het afvalwarmtesysteem omvat:
1) Installatie van gecombineerde warmtewisselaar in rookkanaal;
2) Aan beide uiteinden van elk zwembad is één set PFA-warmtewisselaars geïnstalleerd;
3) Zachtwatersysteem;
4) Besturingssysteem.
Voorbehandelingsverwarming bestaat uit drie delen:
① Rookgaswarmtewisselaar
Afhankelijk van de totale hoeveelheid te verwarmen warmte wordt de gecombineerde rookgaswarmtewisselaar zo ontworpen en vervaardigd dat de warmte aan de verwarmingsbehoefte kan voldoen. Als alleen de afvalwarmte van het rookkanaal niet kan voldoen aan de verwarmingswarmtevraag van de voorbehandeling, kan een set heteluchtovens worden toegevoegd om het rookgasvolume te garanderen.
De warmtewisselaar is gemaakt van hittebestendig roestvrij staal of 20 # naadloze stalen buizen met een nieuwe infrarood nano-energiebesparende anticorrosiecoating op hoge temperatuur. De warmteabsorptie-energie bedraagt 140% van de warmte die wordt geabsorbeerd door een gewone afvalwarmtewisselaar.
② PFA-warmtewisselaar
③Droogoven
Wanneer het product met een nat oppervlak in het zinkbad terechtkomt, zal de zinkvloeistof exploderen en spatten. Daarom moet na het plateerhulpmiddel ook het droogproces voor de onderdelen worden toegepast.
Over het algemeen mag de droogtemperatuur niet hoger zijn dan 100 ° C en niet lager dan 80 ° C. Anders kunnen de onderdelen slechts lange tijd in de droogput worden geplaatst, wat gemakkelijk vochtopname van zinkchloride in het zout zal veroorzaken. film van het plateerhulpmiddel op het oppervlak van de onderdelen.
