Galvaniseerlijnen voor kleine onderdelen (Robort)

Het verzinken van kleine onderdelen is een belangrijk onderdeel van de verzinkingsindustrie, waaronder standaardonderdelen, smeedbare stalen onderdelen, stalen kappen, stroomfittingen en diverse onderdelen. Vanwege de hoge procestemperatuur, ernstige vervuiling, eenvoudige apparatuur, eenvoudige productieomgeving en hoge arbeidsintensiteit van werknemers. Met de sociale vooruitgang en de substantiële stijging van de arbeidskosten moet de kleine galvaniseerindustrie dringend de status quo veranderen, die dringende eisen stelt aan nieuwe energiebesparende processen en efficiënte productieapparatuur. Allereerst hebben we door inspectie ter plaatse een voorlopig inzicht in het productieproces en de productiestatus van kleine stukjes thermisch verzinken.
Gecombineerd met experimenten werden de procesparameters van elke sectie bij de productie van kleine stukjes thermisch verzinken bepaald. Momenteel worden kleine onderdelen tijdens de productie thermisch verzinkt bij hoge temperaturen, in plaats van de traditionele thermisch verzinkte temperatuur die een betere coatingkwaliteit kan opleveren. Door onderzoek naar verzinken en centrifugaalproces werden de technologische parameters van het thermisch plateren van kleine stukjes bij een traditionele verzinkingstemperatuur van 450 ℃ bepaald.
Ten tweede worden, volgens de bovenstaande procesparameters, respectievelijk het roterende galvaniseerapparaat, het voorbehandelingsapparaat en het nabehandelingsapparaat ontworpen. Roterende galvaniseermachine vereenvoudigt het proces van galvaniseren en centrifugeren, en integreert galvaniseren en centrifugeren. De door centrifugatie afgescheiden zinkvloeistof valt rechtstreeks in de zinkpot, waardoor het warmteverlies en de vorming van zinkas worden verminderd. Bovendien is het uitgerust met een ringvormige zinkpot, die de productie-efficiëntie verbetert, voldoet aan de eisen van de procesparameters van de traditionele temperatuur-thermische platering en de thermische platering van kleine stukjes bij de traditionele temperatuur (450 ℃) kan voltooien. ); Het voorbehandelingsapparaat is ontworpen met een zeshoekige trommel- en portaalwagenstructuur, die een hoge voorbehandelingsefficiëntie heeft; Het nabehandelingsapparaat lost het probleem van de coatingkwaliteit op dat wordt veroorzaakt door gewelddadige botsingen tussen werkstukken van de huidige nabehandelingsapparatuur, en het ontwerp voldoet aan de behoeften van verzinken.