Lijnen voor het galvaniseren van kleine onderdelen (Robort)

Het verzinken van kleine onderdelen is een belangrijk onderdeel van de verzinkindustrie, waaronder standaardonderdelen, onderdelen van smeedbaar staal, stalen doppen, stroomfittingen en diverse andere onderdelen. Vanwege de hoge procestemperatuur, de ernstige vervuiling, de eenvoudige apparatuur, de simpele productieomgeving en de hoge arbeidsintensiteit, is het verzinken van kleine onderdelen door de maatschappelijke vooruitgang en de aanzienlijke stijging van de arbeidskosten dringend noodzakelijk. Dit stelt hoge eisen aan nieuwe energiebesparende processen en efficiënte productieapparatuur. Allereerst hebben we door middel van een inspectie ter plaatse een eerste inzicht verkregen in het productieproces en de huidige stand van zaken van het thermisch verzinken van kleine onderdelen.
In combinatie met experimenten werden de procesparameters van elke sectie in de productie van thermisch verzinkte kleine onderdelen bepaald. Momenteel worden kleine onderdelen bij hoge temperatuur thermisch verzinkt, in plaats van de traditionele temperatuur, wat een betere coatingkwaliteit oplevert. Door onderzoek naar zinkplateren en het centrifugaalproces werden de technologische parameters voor het thermisch verzinken van kleine onderdelen bij de traditionele zinkplateringstemperatuur van 450 ℃ vastgesteld.
Ten tweede worden, op basis van de bovengenoemde procesparameters, respectievelijk de roterende verzinkinstallatie, de voorbehandelingsinstallatie en de nabewerkingsinstallatie ontworpen. De roterende verzinkmachine vereenvoudigt het verzink- en centrifugeerproces en integreert deze processen. De door centrifugeren afgescheiden zinkvloeistof valt direct in de zinkpot, waardoor warmteverlies en de vorming van zinkas worden verminderd. Bovendien is de installatie uitgerust met een ringvormige zinkpot, wat de productie-efficiëntie verbetert, voldoet aan de procesparameters van traditioneel thermisch verzinken en het mogelijk maakt om kleine werkstukken bij de traditionele temperatuur (450 ℃) te verzinken. De voorbehandelingsinstallatie is ontworpen met een zeshoekige trommel en een portaalconstructie met een verrijdbare trolley, wat zorgt voor een hoge voorbehandelingsefficiëntie. De nabewerkingsinstallatie lost het probleem op van de coatingkwaliteit die wordt veroorzaakt door de heftige botsingen tussen werkstukken bij de huidige nabewerkingsapparatuur, en het ontwerp voldoet aan de eisen van het verzinkproces.